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钢结构大棚施工技巧,只有少数人懂!

所属分类:企业新闻    发布时间: 2021-07-28    作者:中维钢结构
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钢管是我们生活中常见的材料,市场上的材料种类越来越多。桁架楼板承重板在钢管中具有良好的耐腐蚀性,因此受到许多消费者的欢迎。接下来,我们将向您介绍宁夏钢结构大棚如何连接和焊接过程控制方法。

宁夏钢结构大棚施工技巧,只有少数人懂!

一、桁架楼承板如何连接

1、车丝式连接

(1)扣:管箍与丝扣不能完全接触全接触或松动,切断紧固件部分,重新安装紧固件。

(2)钢管扣与管箍扣不一致,无法连接,应更换管箍或调整设备,重新装置。

(3)钢管车丝后漏印:测量钢管壁厚是否符合车丝管标准厚度要求。

2、焊接式连接

(1)钢管管口对接后,直线和钢管没有倾斜的问题,建议切断钢管管头后再加工。

(2)钢管管口对接后,两个管口对接不严格,导致焊口厚度不均匀;此外,由于自身原因或运输碰撞,钢管管口椭圆形。建议在加工前切断一小段钢管管头。

(3)钢管管口对接后,管口处出现砂眼。

1、焊接时由于技术原因造成。

2.宁夏钢结构大棚管口存在锌瘤,导致焊接困难和砂眼问题。锌瘤过大,管道过多,应简单去除。

3、滚槽方式连接

㈠滚槽焊缝开裂:

1.磨平喷嘴压槽部分的内壁焊筋,降低滚筒阻力。

2.调整钢管和滚筒设备的轴心,要求钢管和滚筒设备的水平。

3、压槽速度调节,压槽成型时间不能超过规定的时间,均匀、慢施力。

㈡滚槽断裂:

1.将钢管管口压槽部内壁焊筋磨平,以减少滚槽阻力。

2.调整钢管和滚筒设备的轴,要求钢管和滚筒设备的水平。

3.调整压槽速度,压槽速度不得超过规定,施力均匀缓慢。

4.检查滚槽设备的支撑辊和压力辊的宽度和型号,两辊尺寸是否不匹配,导致咬合。

5.用游标卡尺检查钢管槽是否有规定。

(三)滚槽机滚压成型沟槽应满足以下要求:

1、管端至沟槽表面应平整、无凹凸、无滚痕。

2、槽圆心与管壁同心,槽宽、深均符合要求,卡箍件型号正确。

3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂,检查橡胶密封圈是否损坏。润滑剂不得使用油性润滑剂。

二、焊接工艺控制

宁夏钢结构大棚桁架楼承板的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊接,坡口尺寸应适当,一般为60~65°,留有一定间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,焊接前可以去除坡口内的镀锌层,然后再焊接。

在实际监理工作中,采用集中坡口、无钝边技术进行集中控制,采用两层焊接技术,减少了未焊接的可能性。

焊条应根据镀锌管的基材选择。一般来说,J422更常用,因为低碳钢易于操作。

焊接方法:焊接多层焊接的第1层焊接时,尽量使锌层熔化蒸发,使焊接脱落,可以大幅度减少液体锌留在焊接中。

焊接角焊时,同样在第1层尽量使锌层熔化,使其蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移动约5~7mm,使锌层熔化后再回到原来的位置继续向前施焊。

再次横焊和立焊时,咬边倾向较小;若采用前后往返运条技术,更能获得无缺陷的焊接质量。

三、焊接质量保证措施的五个控制方面

1、人为因素是施焊控制的重点。所以,在施焊前,应选择有技能的焊工,持焊工证,进行必要的技术培训、交底。也不能随意更换,保证本管道焊工施焊的人员相对稳定。

2、焊料控制:保证采购的是正规焊料渠道,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收严格,保证焊条的流向、用量;焊料要严格按工艺烘烤,一次发放不超过半天用量。

3.焊机:焊机必须确保性能可靠,满足工艺要求;焊机必须有合格的电流和电压计,以确保焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能太长,焊接参数要长时间调整。

4.焊接工艺方法:确保楼板特殊操作方法的严格实施,焊接技术进行焊前坡口检查,焊接技术参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检查。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

5.焊接环境控制:确保焊接时的温度、湿度和风速符合工艺要求。