工程施工质量控制要点
1.施工准备...
施工准备是工程施工造就的必要条件，仔细做好施工准备.细腻.搞好施工准备，充分运用主观因素，有效机构人力资源管理.物力资源，加快工程进度，给予工程质量，节省项目投资和材料，对钢结构工程施工任务的圆满完成起到重要意义。
1.1.仔细做好施工图纸的审查和技术交底作业
工程图纸是建筑施工的前提。工程设计责任人应安排有关专业技术人员对设计图纸开展职责分工审查和消化吸收。其目的是使建设单位和参加企业了解设计图，掌握工程特点和设计意图，找到需要解决的专业技术难题，制订解决方法；二是处理工程图纸存在的问题，降低工程图纸不正确，清除工程图纸里的质量隐患。与此同时，搞好安全技术交底，搞好工程施工与设计的融合.钢结构起吊和土建工程.钢结构与钢筋混凝土预制构件的融合。
1.用心编写钢结构工程项目施工组织方案
施工组织方案是具体指导施工企业整个过程各项活动的主要综合型技术文件，是一种科学合理的管理方案。施工方在编写施工计划和施工工艺时，务必听从工作人员.机.料.法.制订行之有效的实际实施办法，落实计划，贯彻落实组织人员，贯彻落实自查.互查和专项整治，把所有很容易出现的产品质量问题列入操纵情况，确保方案技术措施合理.行得通。在施工组织方案的编制和执行过程中，必须做到普遍深入的研究，向施工队伍技术交底，做好每个人严格把关。钢结构工程项目应依据生产制造环节和安装环节编写生产工艺流程和安装施工组织方案。加工过程应包括生产制造时期的每一个全过程.各分项工程的产品质量标准.技术标准和保证产品质量的具体办法。钢结构设备安装工程施工组织方案基本内容创建质量保证体系和技术管理体系.品质.进度控制的举措与方法.工期安排等。
2.高度重视钢结构基本工程质量管理...
钢结构基础工程的质量管理一般是指钢结构基本预埋螺栓的质量管理。预埋螺栓是建筑施工的..步，也是非常关键的一步，是工程的基本。工程施工基本预埋螺栓时，首先了解工程图纸，掌握工程图纸的用意，并制做组装模版。预埋螺栓用两个组装模版和建筑钢筋精准定位在柱的梁主筋和模具上，保证预埋螺栓不会因土建工程浇筑混凝土工程施工而挪动。那样，每一组地脚螺栓间的间隔.相对高度可保持在允许误差范围之内，与此同时维护地脚螺栓扣，现浇混凝土时毁坏。土建施工结束后，地脚螺丝设计标高选用水平仪和标准仪.查验中心线并做好记录。并提交下一道工艺流程工程验收。
3.钢结构生产制造工程质量管理...
钢结构工程施工一般通过三个阶段：企业生产和现场组装。钢结构工程项目绝大部分在工厂车间开展。因为工厂钢结构构件品质，钢结构工程项目的现场安装和总体结构的平安稳定尤为重要。因而，钢结构生产商需要具备对应的公司资质.经营规模.专业能力.设备及..技术水平。
钢结构一般生产工艺流程分成：施工放样加工工艺：→切料→拼板机→激光切割→组塔→电弧焊接→打孔→拼装→纠正成形→铆工零件开料→制做拼装→电焊焊接和焊接查验→防锈.喷涂.序号→预制构件工程验收在出厂。在钢结构生产过程中，质量管理应依据钢结构生产工艺流程开展，如操纵核心部件加工的和主要部件的加工工艺.生产设备所采用的对策、对策、生产设备.工艺技术等。
4.高度重视电焊焊接工程质量管理...
焊接工程是钢结构生产制造设备安装工程中.重要的阶段，必须注意焊接工程的质量管理。现阶段，钢结构大多采用自动埋弧焊机，一部分选用半自动式气体保护焊机，一部分选用手焊。
手工制作焊接中存在很多焊接质量难题，包含：焊疤.焊瘤.出气孔.没熔透.错口.错口.焊缝尺寸误差大.无需引弧板.焊接变形不纠正.溅出物清除不干净。由于这样的事情，钢结构电焊焊接前，应查看焊丝资格证书，并按使用说明规定应用。电焊工必须持证上岗，焊接表层不得有裂痕.焊疤，一.二级焊缝不得有出气孔.焊瘤.弧坑缝隙，一级焊缝不得有错口.未焊透等问题，一.二次焊接应按照要求进行无损检测技术，并在规定的焊接和位置查验电焊工的防伪标志。不过关焊接不可自行处理，改动加工工艺明确后处理工艺，同一位置焊接修补频次不能超过2次。
5.钢构件组装质量管理...
工程项目结束后，钢结构进到当场组装。钢结构安装前，应查验预制构件品质，当预制构件..变形和缺点超出规定值时，应解决。
组装钢梁时，查验柱底版中的垫块是不是垫实.铺平，避免柱底版下地脚螺丝不稳；在设备安装工程中，在构造产生稳定系统以前，要采取临时性支撑点对策。
钢结构组装产生室内空间固定不动模块，验收合格后，施工企业需及时用澎涨现浇混凝土柱底版和基础顶部空间。.终，查验钢结构主体工程的垂直角度和整体平面弯曲。
6.钢结构标准件联接质量管理...
钢结构标准件连接的质量管理关键注重高强螺栓连接的质量管理。高强螺栓联接工程的施工质量控制从以下几方面进行：
6..先，钢结构工程项目必须注意高强螺栓摩擦面加工的质量和安装前的保护，防止污染.浸蚀。并且在安装前对高强螺栓摩擦面的抗滑指数开展实验.查验高强度螺栓出厂证明.生产批号，定期对不一样生产批号的高强螺栓开展载荷实验。
6.2.高强螺栓的安装要求随意穿进，不可敲击或钻孔；因而，在制作钢结构时，应提前准备一定的胎架磨具来控制其形变，并采取行之有效的固定不动对策来保证其尺寸稳定性。
6.3钢结构安装时，板叠接触面积应整平，接触面积务必超过75%，边沿间隙不可超过0.8mm。高强螺栓安装工艺.包含操作顺序.安装步骤.拧紧次序.初拧.严控和检测.后扭紧，并校正扭紧地脚螺栓的扭矩扳手。.后扭紧后，应逐一查验，欠扭紧时要逐一查验。.超扭需补拧更换新。
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